當(dāng)HR150A洛氏硬度計(jì)遇到故障時(shí)使用人員該如何排除與解決問題呢?
不管是任何產(chǎn)品都不能保證它永遠(yuǎn)不出問題,就好比人一樣,您不能保證自己一輩子不生病,是吧!2者是一樣的原理。當(dāng)產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)問題時(shí)如何解決與處理就成了使用人員關(guān)心的核心問題。今天,我們就以硬度計(jì)為例,給大家好好分析下,同時(shí)也希望能幫到大家。
一 :洛氏硬度計(jì)概述 :金屬洛氏硬度計(jì)以下簡(jiǎn)稱硬度計(jì)適用于各種金屬材料的硬度測(cè)定,它的試驗(yàn)原理是在初試驗(yàn)力F0及總試驗(yàn)力F先后作用下,將壓頭壓力試樣表面,卸除主試驗(yàn)力F1,測(cè)量保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕殘余深度h。
二 :洛氏硬度計(jì)操作中注意的問題。 HR-150A型洛氏硬度計(jì)在發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確之前,首先確定被HR—150A型洛氏硬度計(jì)的工作狀態(tài)是否在正常工作狀態(tài),這就需要注意以下幾點(diǎn)問題 。
1、確定硬度計(jì)安裝位置是否水平,判斷方法:打開砝碼后蓋,檢查砝碼是否自由下垂,在加載過程中,不能碰到兩內(nèi)側(cè)或底托。
2、查看吊桿位置是否正常,判斷方法:用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊或工件也行,加上初試驗(yàn)力時(shí)指針已轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,這時(shí)再向上壓,大指針能轉(zhuǎn)到三圈半到三圈四五的位置都可以,說明吊桿位置正常,如不正常,調(diào)節(jié)方法:①調(diào)節(jié)砝碼吊桿長(zhǎng)度,將吊桿上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上下調(diào)節(jié),調(diào)到正常工作位置;②調(diào)整杠桿的高度,方法是:打開上蓋,松開硬度調(diào)整板的中間的那顆調(diào)零螺母,先把指示器的大針調(diào)整到C與B點(diǎn),然后松開主軸上兩個(gè)固定杠桿高度的螺絲,再調(diào)節(jié)頂上沉孔中兩螺絲,明顯可以看到杠桿向上或向下運(yùn)動(dòng),可以調(diào)到合適位置,在固緊2個(gè)定位螺釘。
3、檢查硬度計(jì)的緩沖裝置是否在4~6秒內(nèi)*加載,調(diào)節(jié)方法:打開后蓋,看到緩沖裝置,內(nèi)有一可調(diào)節(jié)鈕,調(diào)節(jié)它可以調(diào)節(jié)緩沖快慢,若緩沖器中無油或缺油加載時(shí)會(huì)有沖擊聲音,就要向緩沖器中加液壓油,加油時(shí)要把防塵圈撬起用油搶加油,加到稍微有油溢出即可。
4、加載動(dòng)作是否正常。以上都正常還要看加載動(dòng)作是否正常,在負(fù)載轉(zhuǎn)換中能正常,60、100、150之間轉(zhuǎn)換,若不能則需調(diào)整砝碼位置,這在對(duì)測(cè) HRA、HRB硬度時(shí)有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的,HRB為Ф1.588mm的鋼球,在測(cè)HRB時(shí)應(yīng)注意:HRB的硬度值很小,被測(cè)物很軟,若正常測(cè)量時(shí),HRB硬度值偏高,有可能是Ф1.588mm的鋼球變形,需更換,在萬一沒能更換時(shí),可以取下鋼球重新裝一次試試,在測(cè)HRA、HRB、 HRC時(shí)要注意負(fù)載之間轉(zhuǎn)換。
5、以上正常可以開始檢查工作。 檢定時(shí)若發(fā)現(xiàn)HRC高硬度與低硬度不是線性的誤差,一般是由金鋼石壓頭損壞而造成的,此時(shí)需更換壓頭,若誤差是成線性關(guān)系,調(diào)節(jié)方法就有:打開上蓋板,調(diào)節(jié)頂針上的小蓋片,向里調(diào),指示硬度值會(huì)調(diào)大,向外調(diào),指示硬度值會(huì)調(diào)小,反復(fù)調(diào)節(jié),直至硬度計(jì)合格為止。
三 :如果硬度計(jì)示值不合格:引起HR-150型洛氏硬度計(jì)檢定不合格的因素有很多,如:壓頭、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu)、測(cè)量指示機(jī)構(gòu)、試件、試驗(yàn)條件、操作者等。我們就其一些常見故障進(jìn)行分析和排除,如下: 1、加預(yù)負(fù)荷初,指針有抖動(dòng) 主要原因:平鍵與升降絲桿的長(zhǎng)鍵槽配合松動(dòng)。 排除方法:擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。 2、主負(fù)荷加完后,指針有抖動(dòng) 主要原因:砝碼托盤上有油;緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不水平;機(jī)身不水平。 排除方法:清除拖盤油污;調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘,使其水平;在工作臺(tái)面上校正水平。 3、開始加主負(fù)荷時(shí)指針跳動(dòng) 主要原因:加荷手柄有松動(dòng)現(xiàn)象;緩沖器的油量不夠。 排除方法:緊固松動(dòng)的頂絲;加油并排凈空氣。 4、施加主負(fù)荷后,指針較長(zhǎng)時(shí)間才走動(dòng) 主要原因:砝碼吊桿太長(zhǎng)。 排除方法:調(diào)短吊桿。
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